加工中心宏程序自动刻字工件编号和时间
1、系统时间变量FANUC系统为：#3011默认格式为XXXXXXXX，如20221208，中间没有连接符，若需连接符可根据函数匹配添加。2、子程序将0-9数字的铣削加工分别编制子程序，通过数字匹配对应的程序进行顺序加工。O1000 主程序(PROGRAM NAME )(DATE, Day-Month-Year )G0G17G40G49G80G90(TOOL - 11 DIA. OFF. - 11
加工中心
加工中心出现接刀痕的原因分析
605mm×425mm的工件表面，采用沿轴方向平行铣的加工方式，出现在两刀的交接处有明显的接刀痕迹，用手摸时有明显的台阶感，不能满足设计要求。原因分析：1．不合理的切削参数切削参数与工件变形有较大关系，切削量大、进给速度快，工件表面受刀具挤压变形大，接刀痕迹就明显。反之，则不明显。为此，在表面精加工时，选择加工余量0.5mm，进给速度300m／min，但仍未能取得明显效果，接刀痕迹实测仍有5～6μ
用ChatGpt编写加工中心程序发现，AI替代不了工艺员
ChatGpt很火，不知道用在加工中心编程上会是怎样的体验。 现在网上随便一搜ChatGpt，结果都不是原生的，毕竟需要翻墙才行。不过试用之后，国内的AI也是可以的，不知道是不是套着OpenAI的壳。第一次玩，试了个简单的问题（操作太快，手跟不上脑，字打错）： 写一个用直线10mm铣刀加工110正方形状的数控机床FANUC系统的加工程序 第一次回复是
加工中心铣削内螺纹宏程序实例
铣内螺纹路径：T1M6M3 S1000G0 G90 G54 X0. Y0.#101=24 (LUO WEN SHEN DU) 螺纹深度#102=2 (LUO JU) 螺距#103=76 (LUO WEN DA JING) 螺纹大径#104=31 (DAO JING) 刀具直径#105=0#106=[#103-#104]/2G43 Z50. H1 M8Z[#102+5]G1 Z-#101 F200G
Fanuc加工中心G51.1镜像指令
指令格式：G51.1 XYZG50.1G51.1建立可编程镜像指令；G50.1取消可编程镜像指令；X、 Y、Z为镜像中心的坐标值或镜像轴；编程案例:主程序O1G90G54G40G0Z100M3S3000X0Y0M98P2G51.1X0M98P2G51.1Y0M98P2G50.1X0M98P2G50.1Y0M5M30子程序O2G0X20Y10Z5G1Z-5F25G1X50F5
加工中心机床型号命名规则国标及常见品牌机床型号
标准号：GB/T 15375-2008中文标准名称：金属切削机床 型号编制方法英文标准名称：Metal-cutting machine tools - Method of type designation标准状态：现行原文地址：https://openstd.samr.gov.cn/bzgk/gb/newGbInfo?hcno=B247CC533A14F06E4D255A3B3CB1B682在国家
FANUC加工中心报警电池电压0，须回参考点
机床长时间不用电池没电，再次开机出现上图报警。这是两个报警首先处理电池电压0，在开机带电状态下换上电池。其次解决“APC报警：须回参考点”目前状态是由于机床电池电压为0导致位置参数丢失，APZ数据显示为“0”，须重新设置原点。操作步骤如下：1、在MDI模式将参数写入改为“0”。2、在SYSTEM搜索‘1815’，观察xyz三轴数据APZ是否为03、在手轮模式下，分别将XYZ三轴移至硬限位后相反方向
