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数控车床加工中心加工螺纹指令及底孔的计算

数控车床螺纹指令及底孔计算: G92 X(U)__ Z(W)__ R__F__; 说明: X、Z:螺纹终点的绝对坐标值(U、W表示增量值)。 R:为锥螺纹大端和小端的半径差。 F:导程(单线螺纹的螺距等于导程)。 外螺纹计算: 外径(大径)=公称直径-0.13P-0.1 底经(小径)=公称直径-1.3P 内螺纹计算: 根径(大径)=公

龙门加工中心使用注意事项

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机 ,双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。在使用龙门加工中心时,需要注意哪些安全问题:1.操作熟练、掌握机器的性能与特性。必须确保紧急停止开关能够在紧急状况时发挥快速有效的作用,从而避免发生伤害事故。2.按规定穿戴好劳动防护用品,例如穿好劳保鞋等,但是必须提出一点

加工中心宏程序自动刻字工件编号和时间

1、系统时间变量FANUC系统为:#3011默认格式为XXXXXXXX,如20221208,中间没有连接符,若需连接符可根据函数匹配添加。2、子程序将0-9数字的铣削加工分别编制子程序,通过数字匹配对应的程序进行顺序加工。O1000 主程序(PROGRAM NAME )(DATE, Day-Month-Year )G0G17G40G49G80G90(TOOL - 11 DIA. OFF. - 11

数控车床椭圆宏程序编制及应用加工

FANUC数控车床加工椭圆的宏程序解析用宏程序编椭圆,首先要知道的是椭圆公式和里面的常数a,b和求解数x,z。a,b是常数,a是椭圆长半轴,b是椭圆短半轴。标注椭圆时,会在图纸给出,通过椭圆公式,把Z设为常数,或者说是宏程序的变量值,从椭圆的起点设为z为0,每次Z方向增加0.1mm,求出X来,让刀具按G01走刀,椭圆轮廓由此加工而来。毛坯为Φ50*46mm.程序如下:S800 M3 T0101 F

加工中心硬轨和线轨的区别

一、硬轨的优点 1、能够承受更大的载荷,适合大刀量,大进给的粗加工机床。 2、因为导轨的接触面积大,机床运行更加平稳,适合对机床振动要求较高的机床,例如磨床等。 二、硬轨的缺点 1、材质不均匀,因为一般是铸造成型,所以材质中容易产生夹砂,气孔,疏松等铸造缺陷,导轨面若存在这些缺陷,对导轨的使用寿命和机床精度都是很不利的影响。 2、加工难度较大,因为这种类型的导轨一般是

CAXACAD2023

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机加工工艺分类,机加工费用报价方法

一、加工设备1. 普通车床车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造中使用最广的一类机床加工。(能实现精度0.01mm).2. 普通铣床它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,还能加工比较复杂的型面。(能实现精度0.05mm).3. 磨床磨床是对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,

数控车床加工螺纹时常见故障及解决方法

螺纹是在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有相同剖面和规定牙型的连续凸起和沟槽。在各种机械产品中,带有螺纹的零件应用广泛。它主要用作连接零件、紧固零件、传动零件和测量用的零件等等。在数控车床上加工螺纹是比较常用的加工方法之一。数控车床上加工螺纹以加工精度高、产品统一性好、加工范围广等优势在机械加工中占有越来越重要的地位。本文从实际应用出发,阐述了在数控车床上加工螺纹时,由于设备、刀具或者操作人

加工中心使用宏程序自动找正的方法

如何利用分中棒或寻边器自动找正工件并进行自动对刀参数的输入,这里做了一个宏程序来实现。(适用FANUC 0i Mate-MC系统)一、原理当工件的摆放与机床的坐标系存在一定的角度时,在传统的机械加工技术模式下,必须先找正再加工。工件角度及位置测量图如图所示。在工件坐标系X1O1Y1中平行于Y1轴的每边任意取一点(即点E和点F);在平行于轴的一边任取一点(即点D),另一边任取两点(即点A和点B)进行