加工中心的Z向对刀方法
一、加工中心的Z向对刀一般分为三种：1.机上对刀方法一这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。其具体操作步骤如下：(1) 把刀具长度进行比较，找出最长的刀作为基准刀，进行Z向对刀，并把此时的对刀值(C)作为工件坐标系的Z值，此时H03=0。(2) 把T01、T02号刀具依次装在主轴，通过对刀确定A、B的值作为长度补偿值。(此方法没有直接去测量刀具补偿,
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立铣刀和键槽铣刀的区别，如何选择
1、立铣刀主要用在立式铣床上，加工凹槽或铣削互相垂直的两平面，以及按靠模加工成形表面等。立铣刀在圆柱面上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃，因此铣削时不宜沿铣刀轴线方向做进给运动。2、键槽铣刀键槽铣刀用于铣削圆头封闭键槽。这种铣刀在圆柱面和端面上都有刀齿，且齿数少，螺旋角小，端面刀齿直接延伸到刀具中心，因此该刀齿的强度较好。工作时不仅可以纵向进给，同时也能轴向垂直进给。铣削时要分几次垂直
切削液的作用及水溶性切削液兑水配比
切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。一、切削液的作用1、润滑作用 金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工
加工中心防护门警报和气压不足警报参数取消方法
防护门是数控机床安全操作、更新和改造安全系统的重要组成部分，有效提高操作维护人员的安全，减少人身伤害危险，减少学校生产实习过程中的安全事故数量，降低设施维护成本，保证实习正常进行。对于企业安全运营的风险也得到控制，这对公司的管理和发展至关重要。但有时候在实际操作加工中心时，经常不需要防护门关闭时操作。一般有两种方法：1、这个是物理方法，防护门的作用其实和汽车上的安全带类似，原理也是一样，所以可以有
FANUC宏程序平面单边往复加工编程
有个方块四边铣平，自己拿手轮摇太费力，就编了一个宏程序。%O1200#1=0;(起始位置)#2=-5;(加工长度)#3=-1;(下刀增量)G90 G54 G00 X0 Y0;MO3 S1500;Z5;WHILE [#1 GT #2] DO 1;(循环直到#1小于#2时停止)G90 G01 Z#1 F100;G91 G01 X50;#1=#1+#3;G90 G01 Z#1 F1
加工中心热机程序，FANUC数控机床CNC
加工中心放了很久或者新机调试都可以用的热机程序：N10 M03 S1000;N20 G91 G28 X0 Y0 Z0;N30 G00 X-800 Y-500 Z-400;N40 M99;注：①N10程序段中，主轴转数可以自己设定；②N20程序段表示各轴回机床参考点；③N30程序段中，XYZ各轴的值可自行设定，取值要注意极限行程、正负方向、三轴联动时是否会撞刀；④N40程序段中，M99表示子程序结束
