立式加工中心主轴过载报警的原因分析及解决方法

立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。

立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。

在使用时主轴过载后的报警有哪些：

一、大多数设备的报警是因为电机励磁关闭时发生报警的状况，这个问题多数是因为参数设定的时候有误，我们可以去确认一下传感器的设定参数是否正确，有没有出现错误。

二、电缆的线路如果断了，也会出现报警的情况，这个时候就需要工作人员去更换一些电缆。

三、立式加工中心的传感器调整方面有故障，这个时候就需要工作人员对传感器的信号进行相应的调整，如果工作人员无法正常进行调整，可以直接更换连接的电缆或者传感器。

四、设备的主轴出现过载现象，当主轴运行的时候碰到了电缆，就会发出报警声，这种情况可能会导致导线断线，工作人员可以进行更换电缆，在换电缆的过程中如果发现切削油沾到了连接器上，我们可以对其进行清理。

五、立式加工中心的电机旋转的时候发生报警的话，是因为传感器与SPM之间的电缆屏蔽处理故障，这个时候我们可以确认电缆屏蔽的处理。还有一种可能是因为传感器与SPM之间的电缆与伺服电机的动力线缠到了一起，这个时候就需要工作人员把他们分开，分别捆绑起来。